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熱噴涂適用于鋼廠轉爐煙道及煙罩噴涂

熱噴涂適用于鋼廠轉爐煙道及煙罩噴涂

  • 所屬分類:金屬表面強化項目
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  • 發布日期:2020-07-16 00:00:00
  • 案例描述
  • 性能特點
  • 技術參數

熱噴涂適用于鋼廠轉爐煙道及煙罩噴涂

煉鋼過程中產生的煙氣,其溫度高達1100-1400℃,高可達1600℃,并且含有硫及其化合物,高溫渣、石灰等大量粉塵。因此,受熱面承受著固體物料的沖刷,酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化,濺出的高溫渣易吹濺到受熱面形成高溫侵蝕、渣。煙罩、煙道長期在上述環境下工作,工作環境惡劣,特別是其受熱面承受著硫氣腐蝕、高溫氧化和沖蝕磨損,易在水冷管上產生大量竹節狀熱疲勞裂紋、麻點、穿孔漏水,影響煉鋼的生產效率。因此從腐蝕機理出發,采取更有效的防腐措施,對轉爐的穩定、經濟的運行是十分必要的。

采用先進的超音速電弧噴涂工藝和材料、精湛的技術、精良的設備,為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經濟的解決措施。超音速電弧噴涂是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點而特別適用于鍋爐管壁的保護噴涂。


熱噴涂適用于鋼廠轉爐煙道及煙罩噴涂


1.粒子飛行速度高,與基體結合好。

2.粒子細小,孔隙率低。

3.沉積效率高,涂層組織致密。

4.電弧穩定性高。

5.噴涂基體不存在熱變形。

6.一次噴涂被磨蝕掉后可以二次進行噴涂。

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