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萊州某特種紙公司烘缸到廠進行熱噴涂加工

萊州某特種紙公司烘缸到廠進行熱噴涂加工

  • 所屬分類:客戶案例
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2021-01-21 00:00:00
  • 案例描述
  • 性能特點
  • 技術參數

2021年1月份,天盟公司接到萊州某特種紙業公司的委托,要求對其公司受損烘缸進行熱噴涂技術修復,要求對其表面噴涂碳化鎢陶瓷涂層,從而增強烘缸的防腐耐磨性能。

烘缸到廠之后,天盟公司技術人員對烘缸受損表面進行分析并制定熱噴涂修復方案,采用超音速噴涂技術,在烘缸表面噴涂碳化鎢陶瓷涂層,能有效提高烘干的耐高溫性、絕緣性以及化學穩定性,延長烘缸的使用壽命。其主要工藝如下:

1、表面找平:烘缸的長時間使用,會產生局部磨損或腐蝕,有時會出現凹坑或疤塊,需要提前磨平或者是補平,終待噴涂的工件表面應大致平滑、無凹坑、無凸起。

2、除油:如果工件表面粘連油脂,需要用清洗液除掉,晾干后在進入下一個環節。

3、噴砂除銹:噴砂應選用不含粉塵、有棱角、干燥、無雜質以及一定顆粒范圍的砂粒。

4、噴涂:噴涂是整個工藝流程的重要環節,需要調整好噴涂設備的工藝參數,保證運行穩定;避免出現斷弧情況;噴涂距離與角度要嚴格把控好;噴涂是遵循上下噴左側移、分片完成的原則,避免出現漏噴情況。

5、預檢查:對涂層的厚度、均勻度、外觀是否有裂紋、是否有脫落等明顯的外觀現象進行檢查。

6、封孔:對于防腐涂層,封孔這一工藝是很重要的,要選擇具有滲透性號、耐高溫、耐腐蝕等性能的封孔劑。

天盟公司專注于熱噴涂技術服務,歡迎廣大客戶咨詢。

烘缸熱噴涂加工


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